Rodzaje gwoździ – co i po co kupować, aby nie wydać pieniędzy na marne
Spis treści:
Trudno wyobrazić sobie budowę domu lub remont bez użycia elementów złącznych. Różnorodność rodzajów gwoździ może sprawić trudności w wyborze nawet doświadczonemu budowniczemu. Dlatego ten, kto zdecyduje się na samodzielne wykonanie prac, powinien wiedzieć, jaki element złączny jest potrzebny do łączenia materiałów, jak go prawidłowo wbić i jak długo wytrzyma takie połączenie.
Z jakich materiałów wykonuje się gwoździe
Gwoździe dzielą się według przeznaczenia, długości, średnicy i warunków zastosowania, a także są wykonane z różnych stopów. Jeden materiał zapobiega korozji, co umożliwia użycie na zewnątrz, inny trwale łączy elementy drewniane, a jeszcze inny ma ładną główkę, która nie naruszy pięknego wystroju pomieszczenia.
Z czego wykonuje się elementy złączne i gdzie są stosowane:
- Stal czarna. Stosuje się ją do mocowania drewnianych elementów tymczasowych konstrukcji oraz wewnątrz pomieszczeń. Metal bez ochrony przed korozją, przy użytkowaniu na zewnątrz, szybko pokrywa się rdzą, na powierzchni tworzą się zacieki, a gwóźdź stosunkowo szybko ulega zniszczeniu.
- Stal ocynkowana. Koszt takich wyrobów jest nieco wyższy, ale nie ulegają one korozji i są przeznaczone do wszelkiego rodzaju prac, niezależnie od warunków użytkowania. Przy mocowaniu ocynkowanymi elementami należy pamiętać, że produkty niskiej jakości pod wpływem wilgoci również mogą zacząć rdzewieć.
- Stal pokryta mosiądzem lub miedzią. Przeznaczona jest do użytku w najtrudniejszych warunkach lub do celów dekoracyjnych. Powłoka całkowicie chroni metal przed korozją i utlenianiem, dlatego żywotność takich wyrobów jest nieograniczona. Ponadto mosiądz i miedź mają odcień zbliżony do drewna, co pozwala na ich użycie przy okładzinach z desek.
- Aluminium. Rzadko stosuje się na zewnątrz, częściej wewnątrz pomieszczeń. Pod wpływem wilgoci gwóźdź szybko pokrywa się tlenkiem, co nadaje nieładny wygląd główce. Jednak gdy utlenianie nastąpi, metal nie jest już narażony na nic, a takie mocowanie może służyć przez wiele lat.
Przy wyborze elementów złącznych specjaliści zalecają, aby kupować gwoździe nie według ceny, ale według warunków zastosowania. Powłoka cynkowa, mosiężna lub miedziana kosztuje nieco więcej, ale zapobiega pojawieniu się rdzy, która niszczy nie tylko metal, ale także materiał, z którym ma kontakt.
Klasyfikacja gwoździ według przeznaczenia
Praktycznie dla każdego rodzaju prac istnieje określony typ elementu złącznego, który gwarantuje optymalne połączenie części. Różnią się one rozmiarem łebka oraz typem trzpienia gwoździa, które mogą być gładkie, ryflowane i śrubowe. Wybór łącznika zależy od obciążenia w miejscu połączenia i jego zdolności mocujących.
Zwykły budowlany
Najbardziej powszechny typ elementu złącznego, używany przy wszystkich rodzajach prac, gdzie trzeba połączyć konstrukcje z twardych i oleistych gatunków drewna lub zamocować na nim materiał. Zwykle jest wykonany ze stali ocynkowanej i sprzedawany w sklepach na wagę w kilogramach.
Łebek gwoździa ma nacięcia, które zapobiegają ześlizgiwaniu się młotka podczas wbijania, a w pobliżu niego niewielkie pierścienie śrubowe, co zwiększa siłę tarcia z mocowanymi materiałami.
Wkrętowy
Ma gładki łebek i zaostrzony trzpień skręcony na całej długości. Łącznik jest wykonany z ocynkowanego drutu o kwadratowym przekroju i stosowany przy mocowaniu materiałów w miejscach o podwyższonej wilgotności. Są to elementy konstrukcji krokwiowej dachu, gdzie przewiduje się naturalne rozszerzanie i wysychanie materiałów drewnianych. Gwoździe śrubowe używa się również przy układaniu podłóg i zbijaniu skrzyń z desek.
Dzięki takiemu kształtowi łącznik nie wyciąga się pod obciążeniem i tworzy trwałe mocowanie. Element śrubowy jest trudny do demontażu i nie da się go usunąć z konstrukcji bez zniszczenia.
Kolczasty
Trzpień na całej długości ma okresowe ryflowanie, które wchodząc w materiał, mocno się w nim osadza. Gwóźdź przy wbijaniu tworzy bardzo mocne połączenie z materiałem, które pięciokrotnie przewyższa siłę mocowania zwykłego gładkiego łącznika. Takie wyroby stosuje się w miejscach, gdzie występuje obciążenie wagowe i możliwość przesunięcia elementów drewnianych.
Taki gwóźdź wbija się z siłą, dlatego często jest używany razem z pistoletami pneumatycznymi. Jeśli nie ma odpowiedniego sprzętu, to w miejscu mocowania najpierw wierci się otwór o mniejszej średnicy, a następnie wbija się gwóźdź młotkiem. Wyjęcie takiego łącznika jest niemożliwe, dlatego przy mocowaniu materiałów należy dokładnie obliczyć miejsce mocowania.
Dachowy
Przeznaczony do mocowania papy i blachy falistej na konstrukcji krokwiowej dachu. Gwóźdź ma duży łebek z powierzchnią ryflowaną lub gładką, co zapobiega deformacji i zrywaniu materiału z mocowania, oraz niewielką długość. Zazwyczaj ten typ łączników pokryty jest grubą warstwą ocynku, która zapobiega powstawaniu rdzy, która pozostawia nieestetyczne zacieki na pokryciu i prowadzi do zniszczenia konstrukcji drewnianych.
Łupkowy
Przeznaczony specjalnie do mocowania tego materiału na dachu. Gwóźdź ma gładki trzpień i okrągły, duży łeb, który zapobiega przedostawaniu się opadów do wybitego otworu. Dodatkowo do złącza stosuje się podkładki z gumy lub tworzyw sztucznych, co poprawia uszczelnienie połączenia. Gwoździe łupkowe wbija się tylko w górną falę fali, co zapobiega przeciekom dachu.
Tapicerski lub meblowy
Stosowany do mocowania materiałów tapicerskich na ramie, gdzie nie ma dużego obciążenia rozrywającego. Gwóźdź ma małą długość, cienki trzpień i duży dekoracyjny łeb, często z wytłoczeniem na powierzchni, co poprawia wygląd miejsc połączeń. Element złącza jest zwykle wykonany z miedzi, mosiądzu lub aluminium.
Wykończeniowy
Używany do mocowania drewnianych elementów dekoracyjnych – są to listwy przypodłogowe, listwy drzwiowe i okienne, a także boazeria przy okładaniu pomieszczeń. Konstrukcja gwoździa znacznie różni się od zwykłego złącza. Praktycznie nie ma łebka, a jedynie niewielkie zgrubienie do wbijania.
Taki gwóźdź całkowicie wchodzi w materiał, nie naruszając jego integralności. Brak łebka tworzy niewidoczne mocowanie, co daje estetyczny wygląd i wrażenie jednolitości powierzchni elementu dekoracyjnego.
Z owalną główką
Stosowany przy okładaniu powierzchni boazerią z miękkich gatunków drewna. Owalny kształt łatwo wchodzi w miejsce mocowania, nie niszczy struktury materiału, zapobiega pękaniu i odkształceniom. Gwóźdź może być wykonany ze stali z powłoką cynkową lub aluminium, miedzi czy mosiądzu.
Z podwójną główką
Używany do montażu tymczasowych konstrukcji rusztowań i deskowań na placach budowy. Łby znajdują się w odległości od siebie, która umożliwia szybki demontaż bez niszczenia drewnianych desek. Takie złącza są również używane do mocowania folii na szklarniach, a gdy zachodzi potrzeba jej zdjęcia, mocowanie łatwo usuwa się bez widocznych uszkodzeń materiału i konstrukcji.
Szewski
Specjalny element złącza do mocowania obcasa i podeszwy. Gwóźdź ma zwykle kwadratowy przekrój, małą długość trzpienia i stosunkowo duży łeb. Taki kształt zapewnia niezawodne mocowanie i zapobiega wypadaniu złącza podczas chodzenia. Gwoździe szewskie są wykonane z metalu i pokryte cynkiem, miedzią i mosiądzem.
Dybel-gwóźdź
Stosowany do mocowania metalu i drewna do podłoży betonowych, ceglanych i kamiennych. Do wbicia takiego gwoździa używa się pistoletu pneumatycznego, ręczne wykonanie mocowania jest niemożliwe.
Złącze wykonane w postaci gładkiego lub żłobionego trzpienia z dużym łbem, na którym znajduje się podkładka centrująca, co zapewnia wejście gwoździa pod odpowiednim kątem. Oraz element przekładkowy, który zapewnia maksymalny kontakt materiałów.
Gwóźdź zszywkowy
Kształt litery U z dwoma ostrymi końcami przeznaczony do mocowania siatek i kabli. Aby wbić łącznik, wystarczy umieścić go w miejscu mocowania i uderzyć młotkiem; pętla utworzona przez łącznik trwale unieruchomi przewód lub materiał siatkowy, zapobiegając jego przesuwaniu się.
Istnieją również gwoździe o wąskim przeznaczeniu – szklarskie, zamkowe, barelkowe i okrętowe. Aby wybrać odpowiedni łącznik, należy kierować się materiałem podłoża i powłoką, wtedy trudno pomylić się z przeznaczeniem.
Wymiary gwoździ
Aby prawidłowo dobrać długość i średnicę łącznika, należy znać grubość mocowanych materiałów. Optymalnym stosunkiem jest, gdy góźdź wchodzi na 2/3 w główną konstrukcję. Jeśli jego długość jest większa, istnieje ryzyko zranienia o ostry koniec wystający poza materiał. W takim przypadku góźdź z drugiej strony mocowania zagina się i wbija w podłoże.
Lepiej jednak wybrać łącznik o odpowiednim rozmiarze. W sklepach dostępne są gwoździe budowlane o długości 16-310 mm i średnicy 1,2-8,8 mm.
Jak prawidłowo dobrać łącznik do mocowania elementów drewnianych:
- aby zapobiec odrywaniu i niszczeniu konstrukcji, minimalna długość gwoździa powinna trzykrotnie przekraczać grubość deski i wchodzić w podłoże na 2/3;
- aby uzyskać maksymalną wytrzymałość na ścinanie, długość łącznika powinna być sześć razy większa od jego średnicy.
Do mocowania materiałów arkuszowych stosuje się gwoździe z dużymi łbami i cienkim trzpieniem, co umożliwia zamocowanie wykończenia bez naruszania integralności. W takim przypadku długość łącznika powinna być od trzech do czterech razy większa od grubości arkusza. Aby łeb nie wystawał poza materiał, budowniczowie wiercą małe wgłębienie odpowiadające średnicy łba, dzięki czemu miejsce mocowania można ukryć szpachlą.
Sposoby wbijania gwoździ w materiał
Podczas wykonywania prac na dużą skalę lepiej użyć sprzętu pneumatycznego – zaoszczędzi to siły i czas. W przypadku pistoletów montażowych gwoździe pakowane są w specjalne kasety, które wkłada się do bębna. Sprzęt pneumatyczny wystrzeliwuje łącznik pod ciśnieniem i umieszcza go w odpowiednim miejscu. Podczas korzystania z pistoletu należy ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa, aby uniknąć obrażeń i wypadków.
Jeśli prace są wykonywane młotkiem, należy przestrzegać jednej zasady: im większy góźdź, tym cięższy powinien być młotek, aby wbić element złącza kilkoma uderzeniami w łeb.
W sklepach budowlanych można nabyć cztery rodzaje narzędzi do pracy z tego rodzaju łącznikami. Długość rękojeści wynosi 25-37 cm, a waga 0,25-1,0 kg. Młotek o długości rączki 30-32 cm i wadze 0,5 kg uważany jest za narzędzie wielofunkcyjne. Może on pracować z łącznikami dowolnego rozmiaru, z wyjątkiem małych elementów używanych do naprawy obuwia i tapicerki meblowej.
Przydatne wskazówki dotyczące wbijania gwoździ
Wielu początkujących budowlańców uważa, że kilka uderzeń młotkiem wystarczy, aby połączyć ze sobą dwa materiały. Jednak nawet przy tak prostej pracy można popełnić błędy, które doprowadzą do utraty wytrzymałości całej konstrukcji lub obluzowania elementu złącza w miejscu mocowania.
Podstawowe zasady wbijania gwoździ:
- Wbijanie należy rozpocząć bez użycia dużej siły, a po upewnieniu się, że element wchodzi we właściwe miejsce, zakończyć mocowanie dwoma lub trzema uderzeniami. Warto pamiętać: im mniej ruchów młotkiem wykonuje się podczas wbijania gwoździa, tym mocniej będzie on trzymał w materiale.
- Połączenie elementów drewnianych będzie trwalsze, jeśli w miejscu mocowania wbije się dwa elementy pod różnymi kątami. W przypadku suchej deski można nasmarować ostrze olejem lub mydłem, dzięki czemu łatwiej wejdzie w drewno, nie naruszając włókien, a aby deska nie pękła, można lekko stępić ostrze.
- W przypadku stosowania długich gwoździ, aby uniknąć wygięć, można przytrzymać gwóźdź przy łbie szczypcami. Zmniejsza to ryzyko obrażeń i ułatwia pracę.
- Przed wbiciem elementu mocującego w miękkie materiały, takie jak płyta gipsowo-kartonowa, zaleca się najpierw wywiercić otwór o nieco mniejszej średnicy niż trzpień.
- W przypadku mocowania arkuszy sklejki lub paneli MDF, które trudno przebić jednym uderzeniem, zaleca się najpierw zrobić niewielkie wgłębienie szydłem.
- Aby zamocować coś na ścianach pokrytych tapetą, lepiej zrobić małe nacięcie w miejscu wbijania gwoździa, wtedy tapeta pozostanie nienaruszona.
- W trudno dostępnych miejscach do wbijania elementów złącznych należy użyć metalowego trzpienia, który umieszcza się na łbie. W ten sposób można wbić gwóźdź w zagłębienie.
- Aby uniknąć uderzeń w palce, można zrobić małe nacięcie w kawałku listwy, umieścić w nim element złączny i wbijać.
Dokonując zakupu w sklepie, należy zwrócić uwagę na jakość powłoki gwoździ. Jeśli występują najmniejsze oznaki korozji, lepiej zrezygnować z zakupu – takie produkty szybko zardzewieją, co skróci ich żywotność o połowę.
Wybór odpowiedniego elementu złącznego zgodnie z przeznaczeniem nie jest trudny – najważniejsze jest znać odpowiednią długość i średnicę. Łatwo to obliczyć na podstawie grubości łączonych materiałów. Każdy początkujący budowlańczyk może nauczyć się prawidłowo wbijać gwoździe.